W globalnym przemyśle żywności płynnej utrzymanie integralności produktu i wydłużenie okresu przydatności do spożycia bez chłodzenia ma ogromne znaczenie. Przetwarzanie aseptyczne stanowi złoty standard w osiąganiu tych celów, szczególnie w przypadku wrażliwych produktów, takich jak nabiał i soki owocowe. Wysoka wydajność sprzęt do pakowania w worki w pudełku jest krytycznym ogniwem w tym łańcuchu, zapewniającym sterylne połączenie pomiędzy przetwarzaną cieczą a elastycznym pojemnikiem. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. , zlokalizowana w Strefie Rozwoju Gospodarczego WuJiang, wykorzystuje ponad 15-letnie doświadczenie w branży, aby zapewnić kompleksowe rozwiązania w tej dziedzinie, specjalizując się zarówno w elastycznych opakowaniach do płynów, jak i wyrafinowanych maszynach do napełniania wymaganych do globalnej dystrybucji.
Podstawą technologii aseptycznej jest głowica napełniająca. Ktoś mógłby zapytać, jak sterylizować worki w zaworach do napełniania pudełek skutecznie? Nowoczesne sprzęt do pakowania w worki w pudełku wykorzystuje system sterylizacji parowej w obiegu zamkniętym (SIP – Sterylizacja na miejscu). Przed rozpoczęciem cyklu napełniania komora napełniania i elementy zaworu są poddawane działaniu pary nasyconej pod wysokim ciśnieniem w celu wyeliminowania zanieczyszczeń mikrobiologicznych. Proces ten zapewnia chirurgiczną czystość powierzchni stykających się z produktem.
Podczas gdy standardowe maszyny do napełniania opierają się na chemicznych środkach dezynfekujących, sprzęt o klasie aseptycznej wykorzystuje sterylizację termiczną, aby zapewnić głębszy i bardziej niezawodny współczynnik zabijania zarodników i bakterii. To rozróżnienie jest istotne w przypadku produktów o niskiej kwasowości, takich jak nabiał.
| Funkcja | Aseptyczny sprzęt do napełniania | Standardowy sprzęt do czystego napełniania |
| Medium do sterylizacji | Para nasycona lub nadtlenek wodoru (H2O2) | Kwas nadoctowy lub płukanki chemiczne |
| Wskaźnik zabijania drobnoustrojów | Redukcja log 6 (poziom aseptyczny) | Redukcja log 3-4 (przedłużony okres przydatności do spożycia) |
| Projekt zaworu | Zawory całkowicie zamknięte, uszczelnione mieszkiem | Zawory otwarte lub częściowo osłonięte |
Aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu w krótkim momencie otwarcia worka, należy sprzęt do pakowania w worki w pudełku tworzy lokalną strefę sterylności. Osiąga się to poprzez integrowanie filtrów HEPA z maszynami do napełniania worków w pudełkach . Wysokowydajne filtry cząstek stałych (HEPA) zapewniają stały przepływ sterylnego powietrza przez głowicę napełniającą, tworząc nadciśnienie, które zapobiega przedostawaniu się niesterylnego powietrza z otoczenia do krytycznej strefy napełniania.
To podejście „czystego powietrza” jest znacznie bardziej wydajne niż sterylizacja w całym pomieszczeniu, ponieważ koncentruje zasoby bezpośrednio w punkcie napełniania. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. projektuje swoje systemy w taki sposób, aby przepływ laminarny pozostawał laminarny nawet podczas operacji z dużą prędkością, zapobiegając turbulencjom, które mogłyby wciągnąć zanieczyszczenia.
| Składnik systemu | Nowoczesny zintegrowany system HEPA | Tradycyjna konfiguracja pomieszczenia czystego |
| Kontrola środowiska | Miejscowe nadciśnienie (klasa 100) | Filtracja ogólna (klasa 10 000) |
| Ryzyko zanieczyszczenia | Minimalna (izolowana strefa napełniania) | Wyższe (ryzyko ingerencji człowieka) |
| Efektywność energetyczna | Wysoka (lokalne oczyszczanie powietrza) | Niski (wymaga chłodzenia/filtrowania całych pomieszczeń) |
Dla producentów mleka i napojów, dlaczego bariera tlenowa jest ważna w opakowaniu typu worek w pudełku ? Nie wystarczy aseptyczne napełnienie produktu; pojemnik musi również zapobiegać przedostawaniu się tlenu w miarę upływu czasu. Nowoczesny sprzęt obsługuje specjalistyczne worki wielowarstwowe (często zawierające EVOH lub metalizowany poliester) i poddaje element wyposażenia (kran/wylewkę) miejscowej sterylizacji – zwykle skoncentrowanemu sprayowi H2O2 – na kilka sekund przed przebiciem membrany przez igłę napełniającą.
Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. produkuje różnorodne płynne opakowania elastyczne zgodnie z wymaganiami klienta, zapewniając, że materiałoznawstwo worka uzupełnia możliwości techniczne sprzęt do pakowania w worki w pudełku . Dzięki tej synergii produkty mleczne o trwałym okresie przydatności do spożycia mogą przetrwać do 12 miesięcy bez konserwantów.
Spójność jest kluczem do produkcji na dużą skalę. Częstym pytaniem technicznym jest: jaka jest dokładność napełniania maszyn pakujących w pudełka ? Aseptyczny sprzęt do pakowania w worki w pudełku wykorzystuje przepływomierze (elektromagnetyczne lub masowe), aby osiągnąć poziom dokładności w zakresie ± 0,2% do 0,5%. Ponadto, jak zmniejszyć pienienie się w nadzieniu mlecznym typu bag in box rozwiązano poprzez napełnianie od dołu do góry i kontrolowane natężenia przepływu, które zapobiegają przedostawaniu się tlenu i utrzymują integralność aseptycznego uszczelnienia, utrzymując obszar uszczelnienia wolny od resztek produktu.
Chociaż do produktów sterylnych dedykowane są specyficzne maszyny aseptyczne, wiele nowoczesnych linii ma charakter modułowy. Jednakże standardową praktyką jest stosowanie dedykowanej maszyny aseptycznej dla produktów mlecznych, aby zapobiec ryzyku zanieczyszczenia krzyżowego.
Elastyczne torby do użytku aseptycznego są zwykle wstępnie sterylizowane za pomocą promieniowania gamma. Docierają do miejsca napełniania w szczelnie zamkniętym, sterylnym stanie i sprzęt do pakowania w worki w pudełku sterylizuje jedynie zewnętrzną część wyposażenia przed otwarciem.
Prędkość różni się w zależności od rozmiaru worka (np. od 3 l do 25 l). Nowoczesne zautomatyzowane linie często mogą przetwarzać od 300 do 600 worków na godzinę na jedną głowicę napełniającą, w zależności od lepkości cieczy i rozmiaru worka.
Tak. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. zapewnia kompleksową obsługę posprzedażową, w tym wsparcie techniczne i części zamienne, wykorzystując 15-letnie doświadczenie naszego zespołu w branży.
Napełnione produkty aseptyczne można zazwyczaj przechowywać w temperaturze otoczenia (20–25°C), o ile opakowanie pozostaje nienaruszone, a bariera tlenowa nie jest naruszona. Po otwarciu należy je przechowywać w lodówce.