Producent napojów przeprowadzający audyt nowej linii opakowań typu bag-in-box ma trzy tygodnie na potwierdzenie, że każda warstwa folii, kran i uszczelnienie spełniają przepisy dotyczące kontaktu z żywnością obowiązujące na rynkach UE i USA. Audyt sprowadza się do pytania, przed którym staje każdy nabywca BIB: jakie są wymagania dotyczące jakości żywności w przypadku opakowań typu bag-in-box i jak można udowodnić zgodność z nimi? W tym przewodniku odpowiedź podzielono na cztery części — materiały zgodne z przepisami, bezpieczeństwo migracji, działanie barier i dokumentacja dostawcy.
Opakowania BIB do kontaktu z żywnością to opakowania, w których każdy materiał mający kontakt z płynnym produktem jest zgodny z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością obowiązującymi na rynku docelowym i jest produkowany w warunkach zapobiegających zanieczyszczeniu. „Klasa spożywcza” nie jest certyfikatem ani ogólnym oświadczeniem – jest to łańcuch warunków materiału, przetwarzania i wydajności.
Opakowanie typu bag-in-box do kontaktu z żywnością: wielowarstwowa, elastyczna torba wyposażona w zawór dozujący, wyprodukowana z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, spełniająca limity migracji na rynku docelowym i zaprojektowana tak, aby chronić produkt przed tlenem, światłem i zanieczyszczeniami przez cały deklarowany okres przydatności do spożycia.
Definicja obejmuje więcej niż tylko warstwę wewnętrzną. Kran, końcówka wylewki, klej spajający końcówkę z folią i każda warstwa laminująca to elementy mające kontakt z żywnością. Jeśli jeden zawiedzie, cały pakiet zawiedzie. Dlatego specyfikacje BIB dopuszczone do kontaktu z żywnością opierają się na trzech filarach:
Status opakowania BIB przeznaczonego do kontaktu z żywnością określony jest przepisami kraju, w którym sprzedawany jest napełniony produkt, a nie kraju, w którym worek jest produkowany. Większość dostawców zorientowanych na eksport działa zgodnie z trzema ramami: amerykańskimi przepisami FDA dotyczącymi kontaktu z żywnością, unijnymi przepisami dotyczącymi tworzyw sztucznych i chińską serią GB 4806.
Zgodnie z przepisami FDA, polimery stosowane w artykułach przeznaczonych do kontaktu z żywnością są wymienione w 21 CFR 177 , w tym polimery olefinowe stosowane jako wewnętrzna warstwa folii BIB. Zgodność opiera się na poszczególnych materiałach i zastosowaniu końcowym. Zgodnie z przepisami UE Rozporządzenie (UE) nr 10/2011 ustala ogólny limit migracji na poziomie 10 mg na dm2 powierzchni stykającej się z żywnością oraz limity migracji specyficznej dla poszczególnych substancji. Chiny GB 4806.7 stosuje ten sam limit całkowitej migracji wynoszący 10 mg/dm2 dla materiałów z tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością i odwołuje się do pozytywnej listy dodatków GB 9685.
| Rynek | Regulacja podstawowa | Podejście migracyjne | Dokumentacja na żądanie |
| Stany Zjednoczone | 21 CFR 177 (FDA) | Oparta na zastosowaniu końcowym, bez ogólnego ogólnego limitu | Listy zgodności FDA dla każdego polimeru |
| Unia Europejska | (UE) 10/2011 and 1935/2004 | Ogólny limit 10 mg/dm2, szczegółowe limity na substancję | Deklaracja zgodności i raporty migracji |
| Chiny | GB 4806.7 i GB 9685 | Ogólny limit 10 mg/dm2, lista pozytywna dla dodatków | Raporty z badań z akredytowanych laboratoriów |
Ogólny limit migracji zgodnie z rozporządzeniem UE 10/2011 i chińską normą GB 4806.7: 10 mg na dm2 powierzchni kontaktu z żywnością. Po przekroczeniu tej wartości opakowanie nie będzie przeznaczone na żywność na tych rynkach.
Konsekwencja komercyjna jest bezpośrednia: zdobądź wymagania dotyczące warstwy barierowej w celu utrzymania świeżości żywności i napojów niewłaściwe dla rynku eksportowego, a przesyłka może zostać zatrzymana w urzędzie celnym.
BIB dopuszczony do kontaktu z żywnością spełnia lub nie spełnia wymagań dla czterech elementów: wewnętrznej warstwy folii, warstwy barierowej, kranu i złączki oraz zgrzewów uszczelniających. Każdy z nich ma inne wymagania i różne tryby awarii.
Warstwa wewnętrzna, zwykle LDPE lub LLDPE, jest jedyną powierzchnią folii mającą bezpośredni kontakt z cieczą. Żywica, dodatki poślizgowe i środki zapobiegające blokowaniu muszą znajdować się na liście produktów dopuszczonych do kontaktu z żywnością na rynku docelowym. W tej warstwie nie można stosować materiałów pochodzących z recyklingu.
Warstwy EVOH lub nylonu zmniejszają wnikanie tlenu i wydłużają okres przydatności do spożycia. Chociaż warstwy te nie mają kontaktu z żywnością, pełny laminat musi mimo to przejść testy migracji, ponieważ dodatki przemieszczają się pomiędzy warstwami podczas laminowania.
Krany są zazwyczaj formowane z polipropylenu lub HDPE i zawierają uszczelkę, wylewkę i membranę. Specyficzne testy migracji dotyczą kranu jako komponentu, a w aseptycznych liniach BIB kran musi tolerować sterylizację. W tym przypadku wiele konstrukcji nie przechodzi audytu, ponieważ kran jest często pozyskiwany oddzielnie od folii. Aby uzyskać pełny obraz, sprawdź sterylność kranu i montażu w aseptycznej konstrukcji BIB .
Szwy zgrzewane muszą być ciągłe i pozbawione kanałów. Niekompletne spoiny zatrzymują pozostałości produktu i stają się miejscem rozwoju drobnoustrojów – jest to wada bezpieczeństwa żywności, nawet jeśli wszystkie materiały są zgodne.
Certyfikowana konstrukcja ma większe znaczenie niż jakikolwiek pojedynczy materiał. Producenci, którzy chcą skrócić cykle kwalifikacyjne, mogą dokonać przeglądu a asortyment opakowań BIB do kontaktu z żywnością z dokumentacją zgodności obejmującą folię, wyposażenie i uszczelki.
Opakowania typu Bag-In-Box (BIB) dla producentów żywności i napojów Jako chińskie opakowanie typu Bag-In-Box (BIB) dla producentów żywności i napojów, fabryka, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Dostarczamy niestandardowe ... Zobacz produkt → Materiał zgodny z wymaganiami w praktyce nie sprawia, że opakowanie nadaje się do kontaktu z żywnością; gotowy BIB musi zapewniać bezpieczeństwo żywności przez okres ważności zadeklarowany na etykiecie. To sprawia, że wydajność jest częścią specyfikacji przeznaczonej do kontaktu z żywnością.
Soki, nabiał, herbata i olej jadalny – wszystkie ulegają degradacji poprzez utlenianie. Szybkość przepuszczania tlenu (OTR) przez folię określa, jak szybko pogarsza się jakość. Aby zapewnić sześciomiesięczny okres przydatności do spożycia, większość wysokobarierowych folii BIB wykorzystuje warstwę EVOH, która utrzymuje OTR na poziomie od 0,5 do 2 cm3/m2/dzień w temperaturze 23°C i przy wilgotności względnej 50%.
Napełnianie na gorąco w temperaturze 65–85°C, pasteryzacja i dystrybucja w łańcuchu chłodniczym nakładają różne wymagania cieplne na folię i uszczelnienie. Raport migracji musi być także zgodny z kategorią produktu: w produktach tłustych stosowane są inne płyny imitujące niż soki kwaśne, zatem jeden test płynu symulującego nie obejmuje wszystkiego.
Odporność na upadek, wytrzymałość na ściskanie i odporność na pełzanie utrzymują opakowanie w stanie nienaruszonym podczas napełniania, układania w stosy i transportu. Szybkość ewakuacji również ma znaczenie: worek, w którym pozostaje 3-5% produktu, jest stratą pieniędzy i tworzy miejsce dla rozwoju drobnoustrojów w resztkach cieczy. Dostawcy, którzy dokumentują te roszczenia, np. poprzez Technologie wspierające BIB w inżynierii folii i montażu , są łatwiejsze do kontrolowania.
Producenci niestandardowych plastikowych zaworów / nakrętek / rurek / kranów / złączek w pudełku Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Oferta niestandardowych zaworów / nakrętek / rurek / kranów / złączek do BIB, jesteśmy chińskim zaworem / nasadkami / nasadkami / rurką w pudełku w Chinach... Zobacz produkt → Jakość żywności jest weryfikowana w rzeczywistych warunkach: napełnij torbę, przechowuj ją w deklarowanej temperaturze i zmierz poziom tlenu, liczbę drobnoustrojów i integralność mechaniczną na koniec okresu przydatności do spożycia. Obliczenia papierowe nie przechodzą audytu bezpieczeństwa żywności.
Weryfikacja zgodności z przepisami dotyczącymi żywności jest zadaniem związanym z dokumentacją. Potrzebujesz oświadczeń o zgodności, raportów z testów migracji i deklaracji materiałowych i musisz je zinterpretować w odniesieniu do swojego produktu i rynku.
Kupujący z ograniczonym doświadczeniem w aplikacje BIB do żywności i napojów powinien również potwierdzić, że dostawca może prześledzić każdy dokument do konkretnej partii produkcyjnej. Dostawca, który nie potrafi wyjaśnić powiązania, stwarza ryzyko braku zgodności. Producenci tacy jak Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd., posiadający ponad 15-letnie doświadczenie w produkcji elastycznych opakowań na płyny, tworzą swoją dokumentację w oparciu o identyfikowalność.
Większość usterek w opakowaniach BIB przeznaczonych do kontaktu z żywnością ma miejsce w elementach i dokumentach otaczających folię, a nie w samej folii. Luki te pojawiają się wielokrotnie podczas audytów dostawców i należy je sprawdzić przed zakupem.
Dopuszczony do kontaktu z żywnością oznacza, że każdy materiał mający kontakt z cieczą – folia, kran, uszczelka i klej – jest zgodny z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością obowiązującymi na rynku docelowym, przechodzi testy migracji i jest produkowany w warunkach zapobiegających zanieczyszczeniu.
Trzy najczęściej cytowane ramy to przepisy amerykańskiej FDA na mocy 21 CFR 177, przepisy UE na mocy rozporządzenia (UE) nr 10/2011 oraz chińska seria GB 4806. Zawsze sprawdzaj przepisy obowiązujące w kraju, w którym będzie sprzedawana napełniona paczka, ponieważ limity migracji i oczekiwania dotyczące dokumentacji różnią się w zależności od rynku.
Zgodnie z rozporządzeniem UE 10/2011 i chińskim rozporządzeniem GB 4806.7 ogólny limit migracji wynosi 10 mg na dm2 powierzchni stykającej się z żywnością. Limity migracji specyficznej dla poszczególnych substancji są niższe i są wymienione w każdym rozporządzeniu.
Poproś o deklarację zgodności, pisma FDA dotyczące zgodności dla każdego polimeru, raporty z testów migracji z akredytowanego laboratorium, arkusze danych materiałowych zawierające listę zatwierdzonych dodatków oraz certyfikat fabryczny dokumentujący higienę i kontrolę produkcji.
Zgodność z przepisami spożywczymi w przypadku opakowań typu bag-in-box to łańcuch czterech ogniw: materiałów, migracji, właściwości barierowych i dokumentacji. Przerwa w jakimkolwiek połączeniu stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa żywności. Określ wszystkie cztery w umowie zakupu, zweryfikuj każdy z dokumentami pasującymi do dostarczonego produktu i współpracuj z dostawcami, którzy mogą prześledzić każde roszczenie aż do partii produkcyjnej.