Torby do pakowania płynów mają stosunkowo duży rynek. Od mleka sojowego na śniadanie, przez sok po południu, aż po mleko przed snem – wszystkie należą do kategorii opakowań na płyny. Z tego powodu zapotrzebowanie na opakowania płynne jest bardzo duże i jest to ważny sposób zamawiania dla firm zajmujących się opakowaniami giętkimi. Oto kilka metod pakowania torebek do pakowania płynów:
W przeszłości worki do pakowania płynów były głównie workami samonośnymi i workami typu pingwin. Jednakże w związku z ciągłym doskonaleniem wymagań klientów dotyczących wyglądu i wydajności opakowań oraz potrzebami rozwojowymi całego rynku, w ciągu ostatnich dwóch lat coraz więcej dużych firm z branży spożywczej i napojów zdecydowało się na pakowanie w worki z płaskim dnem. Wśród nich najpopularniejsze są opakowania na płyny z ośmiostronnym zgrzewaniem i płaskim dnem. Ponieważ jest zarówno piękny, jak i praktyczny, jest bardzo lubiany przez konsumentów.
Torby do pakowania płynów z kwadratowym dnem stanowią główny nurt centrów handlowych i cieszą się dużym zainteresowaniem także firm spożywczych. Jeżeli firmom zajmującym się opakowaniami elastycznymi uda się poprawić wydajność produkcji i poziom złomowania torebek o kwadratowym dnie do opakowań na płyny, skutecznie zwiększy to konkurencyjność przedsiębiorstw w branży. Ekspozycja pięciu boków torby z kwadratowym dnem i większa przestrzeń niż torba typu pingwin na stojąco odpowiadają potrzebom klientów. Kwadratowe, pionowe dno w pełni wykorzystuje przestrzeń na półkach i nadaje się do dużych centrów handlowych i sklepów. Opakowania na płyny mają wysokie wymagania dotyczące zgrzewania i wytrzymałości na zgrzewanie podczas procesu wytwarzania torebek. Wybierając torby kompozytowe o różnej strukturze, należy ustawić różne temperatury zgrzewania, ciśnienia zgrzewania i czasy zgrzewania. Gdy wystąpi błąd w obsłudze, produkt stanie się odpadem, ilość odpadów wzrośnie, a koszt produkcji worków odpowiednio wzrośnie. Dlatego wymaga to od firm zajmujących się opakowaniami elastycznymi zrozumienia właściwości funkcjonalnych toreb kompozytowych, biegłości w obsłudze powiązanych maszyn do produkcji torebek i umiejętności szybkiego rozwiązywania problemów pojawiających się w procesie produkcyjnym.