Maksymalizacja szybkiej ewakuacji w opakowaniach typu bag-in-box (BIB) do herbaty i herbaty

I. Ekonomika pozostałości płynnych

Na masowym rynku B2B skoncentrowanych napojów, takich jak syropy, płynna herbata i koncentraty kawowe, końcowa płynna pozostałość pozostałca w formie stanowi bezpośrednioą i wymierną stratę. Dla Opakowanie typu Bag-In-Box (BIB) do herbaty i kawy w płynie , współczynnik ewakuacji (ER) jest krytycznym miernikiem wydajności; 1-2% pozostałości może zostać zużyte w ilości mniejszej niż pojemność produktu w przypadku kontraktu na mleko. Zaprojektowanie pracy prawnej w celu wystąpienia potencjalnego współczynnika ewakuacji (często > 99%) poprzez dostarczenie zaprojektowanie ma istotne znaczenie dla opłacalności ekonomicznej.

Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd., zlokalizowana w Strefie Rozwoju Gospodarczego WuJiang, poprzedzające w opracowywaniu ustalenia w zakresie przedstawionych zastosowań na płynnie. Nasz zespół, ponad 15-letnie doświadczenie w zastosowaniu i inteligentne zastosowanie, wykorzystuje zaawansowane linie produkcyjne typu „bag-in-the-box”, aby aktywnie odkryć i dostarczać rozwiązania, które minimalizują końcowe i maksymalizują wydajność, co jest celem naszego inżynierii pozostałości typu „bag-in-box”.

II. Geometria torby i dynamika zapadania się

Fizyczne skutki uboczne, które są rozstrzygane o tym, jak to się dzieje, że są one zapadane, co bezpośrednio wpływa na skutek pojawienia się na platformie internetowej.

A. Torebka z klinem lub dozowania płynów

Dwa elementy konstrukcyjne do prostego kabla zasilającego (utworzonego przez dwa elementy zgrzane na łącze internetowe) i torbę z klinem (z zakładkami do wewnątrz po bokach). Konstrukcja z fałdami jest inna niż w przypadku koncentratów o dużej lepkości, co jest skutkiem w przypadku konstrukcji worków z fałdami i ubocznymi do analizy dozowania końcowego. Strukturalne fałdy worka z fałdami jednostek na bardziej kontrolowane, uruchamiające załamanie w ruchu dziobka, minimalizujące pojemność, w której może być płyn. W tym przypadku, prosta bateria na zasilaczu może nie działać zgniatająco, płynnie w swoich fałdach.

B. właściwości materiału foliowego i skuteczność zapadania się płynnych opakowań

Dostosowanie optymalnej wydajności zapadania się opakowań płynnych wymaga czegoś więcej niż tylko kształtu; wymaga materiału materiałowego. Wewnętrzna warstwa kontaktowa pokrywa musi być niski współczynnik tarcia (COF) i niski moduł sprężystości (wysoka pokrywa). Niski współczynnik COF z przedwczesnego sklejania się warstw z dozowania, wynikających, zwiniętych, a wysoka liczba minimalizuje ograniczenia do odskakiwania i tworzenia domowego systemu próżniowego, które udostępnia produkty.

III. Umiejscowienie wylewki i optymalizacja projektu

Na końcu następuje wpływ na konstrukcję armatury dozującej.

A. Optymalizacja rozmieszczenia wylewki w celu zniszczenia końcowego

Najważniejszym elementem inżynieryjnym jest optymalizacja rozmieszczenia wylewki w celu wyeliminowania następstwa. Aby przeprowadzić ewakuację, dziobek musi być wprowadzony w grawitacyjnym punkcie pracy, gdy BIB jest dostarczany do dozowania. W następstwie pudełek sześciennych oznacza to zwykle, że dziobek powinien się znajdować albo w samym środku krawędzi, albo być podłączony z jednym z dolnych rogów uszczelnienia obwodowego. Umiejscowienie wylewki zbyt daleko od zasięgu lub zbyt wysoko w stosunku do podstaw, które zawsze zostaną usunięte, „zbiornika” nie nadającego się do odzyskania produktu.

B. Konstrukcja robocza BIB o wyższym współczynniku ewakuacji i dostosowana do integracji

Konstrukcja sama w sobie jest integralną częścią inżynierii redukcji typu Bag-in-Box. Wewnętrzna geometria kołnierza dziobka musi minimalizować wszelkie martwe przestrzenie, wewnętrzne zbiorniki lub duże wnęki, w których lepka ciecz może znajdować się i przylegać. W przypadku pracy BIB o współczynniku wysokiej ewakuacji obszaru uszczelnienia wokół dziobka jest często wzmacniany, aby specyfikacja, że ​​otaczającą folię można naciągnąć w konfiguracji dostosowanej bez rozerwania, co zapewnia wyciągnięcie końcowych mililitrów produktu.

IV. Walidacja techniczna i dodatkowa produkcja

Teoretyczna wydajność projektu musi zostać sprawdzona i zamknięta w środowisku produkcyjnym.

A. Precyzyjne uszczelnienie i montaż lotniczy

Wydajność dostarczana ewakuacji zależy od zdolności linii produkcyjnych do wysokiej precyzji. Nasza zaawansowana linia produkcyjna typu „bag-in-the-box” zapewnia dokładnie określone i bezpieczne zgrzanie dziobka, minimalizujące błędy, które zapewniają końcowe wykorzystanie punktu dozowania, udostępniając w ten sposób optymalizację rozmieszczenia dziobka w celu minimalizacji wystąpienia osiągniętego w zastosowaniu projektowania.

B. Testowanie i spójność ewakuacji

W przypadku kontroli jakości B2B należy zwrócić uwagę na ocenę ilościową. obejmuje badanie grawimetryczne: worek jest ważony w całości, dozowany z zamierzoną metodą (np. pompowany do momentu pobrania), a następnie ważony pusty. Test dziesięciu weryfikatorów pracy BIB o wysokim współczynniku ewakuacji i dostarczaniu danych na temat oczekiwanej wydajności produktu.

V. Maksymalizacja wydajności poprzez projektowanie

Na opakowaniu konkurencyjnym rynku płynnych koncentratów, doskonałe opakowania typu Bag-In-Box (BIB) do herbaty i herbaty, które charakteryzują się wydajnością. Techniczna biegłość w zakresie geometrii pracy, w wyborze pomiędzy torbą z fałdami a konstrukcją z poduszką do dozowania wstępnego, w raporcie z precyzją inżynieryjną w rozwiązaniach rozmieszczenia dziobka w celu minimalizacji następstw, do pierwszych pierwszych zajęć, na ostateczną wyprawę ewakuacji. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. wykorzystuje tę głęboką wtyczkę dostarczaną do produktów, które są dostarczane przez źródła wydajności i ilości odpadów, które są dostarczane przez inżynierii końcowej w zasilaniu typu Bag-in-Box.

VI. Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jak można określić współczynnik ewakuacji (ER) w przypadku opakowań typu BIB (Bag-In-Box) do herbaty i kawy?

• Odp.: Szybkość ewakuacji (ER) uznawana za rozwiązanie pomyślnie dozowanego produktu do początkowego produktu, zwykle ustalonego jako procent (np. > 99%). Zastosowanie się do testów grawimetrycznych, ważących pełną torebkę i po jej wydaniu.

2. Dlaczego torba z fałdami różni się od torebki z poduszką do dozowania w przypadku lepkich koncentratów kawy?

• Odp.: Lepkie koncentraty łatwo nakładają się na powierzchnię folii. Konstrukcja z klinami zapewnia bardziej kontrolną i kontrolowaną wtyczkę zwijania, aktywnie ciągnąc folię do wewnątrz napędu dziobka, co jest skuteczniejsze niż wstępne zgniatanie pracy na, minimalizujące w dziesięciu sposób nieodwracalne w przypadku pracy BIB o wysokim współczynniku ewakuacji.

3. Jaki jest cel optymalizacji rozmieszczenia wylewki w celu uzyskania wyniku końcowego?

• Odp.: Celem jest zapewnienie, aby wyjście dziobka było zbędne, fizyczne, zawarte w opakowaniach, gdy znajdują się one w pozycjach dozowania. Wszystkie te elementy, które są małe „zbiornik” poniżej linii zasilającej dziobka, nastąpiło, co następuje, co następuje, awaria wydajności inżynierii ograniczającej pozostałości typu „bag-in-box”.

4. Jakie są kluczowe właściwości aplikacji, które poprawiają skuteczność zapadania się aplikacji płynnych?

• Odp.: Kluczowe skutki obejmują zasięg (niski moduł) i wpływ na zewnętrzne warstwy szczeliwa (niski współczynnik COF). Te rozwiązania polegają na sklejaniu się folii lub jej odskakiwaniu, rozprowadzaniu, rozkładaniu się, które jest niezbędne do tworzenia konstrukcji BIB o wysokim współczynniku ewakuacji.

5. Poza rozwiązaniem work, co jest kluczykiem elektrycznym w inżynierii końcowej typu Bag-in-Box?

• Odp.: Podstawowym urządzeniem kontrolnym jest sama konstrukcja wylewki i ukryty. Geometria musi być dostarczana, aby uwolnić się od martwej przestrzeni lub wgłębienia, w których może pochodzić płyn, wypływający, że końcowe działanie pompy skutecznie opróżnione całkowicie zawiera zawartość typu Bag-In-Box (BIB) z płynem do herbaty i kawy.