The Opakowanie typu Bag-In-Box (BIB) do herbaty i kawy w płynie format jest szkodliwy ze względu na jego zastosowanie i wydłużony okres przydatności do spożycia, szczególnie w przypadku zastosowania w przypadku koncentratów lub produktów gotowych do utylizacji. Aby zapewnić bezpieczeństwo i bezpieczeństwo mikrobiologiczne, płyn te często poddaje się działaniu wysokiej temperatury, albo poprzez napełnianie na gorąco (zwykle 85°C do 95°C ) lub sterylizacja parowa/retorta (do 121°C lub dystrybucji) do zastosowań aseptycznych. Ekspozycja termiczna powoduje ogromne obciążenie materiału opakowania. Laminat foliowy musi być dostępny, aby zapewnić jego krytyczną barierę, a – co najważniejsze – utrzymanie zgrzewu w tych warunkach.
Firma Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd., zlokalizowana w Strefie Rozwoju Gospodarczego Wujiang obok Szanghaju, specyficzny w opracowywaniu i produkcji opakowań na płynnym dla sektorów żywnościowych, napojów i niespożywczego. Ponad 15-letnie doświadczenie naszego zespołu w branży i solidna wiedza techniczna, usługi nam dostarczać, kompleksowe rozwiązania, które spełniają wymagania materiałoznawstwa w zakresie wysokotemperaturowej dla klientów B2B na całym świecie.
Folia stosowana w aseptycznym BIB-ie musi być wielowarstwowym złożonym, w którym znajdują się poszczególne funkcje charakterystyczne w zakresie stosowania ze stresem terminologicznym.
Złożoność A Struktura opakowania BIB opracowana na temperaturę Umożliwia korzystanie z materiałów, które nie są zmiękczone, nie rozwarstwiają się ani nie stracą integralności strukturalnej poniżej temperatury przetwarzania. Krytyczna warstwa zewnętrzna i warstwa zgrzewana, która ma zastosowanie do temperatury topnienia i rozpatrywania terminów. W przypadku awarii na gorąco wybierane są specjalistyczne zastosowania polietylenowe (PE), szczególnie te o określonym rozkładzie masy cząsteczkowej (np. o wysokim współczynniku płynięcia LLDPE lub metalocenowym PE), zamiast standardowego LDPE, stosowanego przez wyższą temperaturę miękkości i zasięgu, na którym następuje pełne uruchomienie pod ciśnieniem. Ma to znaczenie, wynikające z rozwiązania alternatywnego w zakresie przetwarzania.
| Typ polimeru uszczelniającego | Typowa temperatura przetwarzania (napełnianie na gorąco) | Konsystencja elektryczna uszczelnienia |
|---|---|---|
| Standardowy LDPE | ~85°C | Umiarkowany; odporne na pełzania w wysokiej temperaturze |
| Specjalistyczne LLDPE/mPE | ~ 95°C do 121°C (spełnia wymagania dotyczące konstrukcji folii BIB odpornej na temperaturę) | Doskonały; wysoka rozszerzona nauka kształcenia |
Materiały stanowią barierę dla zastosowania, takie jak metalizowany PET lub EVOH, są niezbędne do zachowania konsystencji i aromatu koncentratów herbaty i kawy. Są to najczęściej używane urządzenia grzewcze. Podczas formułowania Warstwy polimerowe do płynów napełnianych na gorąco inżynierowie dostarczają, że szok termiczny wywołany gorącym nadzieniem nie powoduje różnic w rozszerzalności cieplnej pomiędzy sąsiednimi warstwami, co powoduje pojawienie się mikroskopijnych szczelin w warstwach barierowej, prowadzących do wnikania do wykrywania i psucia się produktu.
Obszar uszczelnienia jest najbardziej wrażliwy na działanie podczas leczenia wysokotemperaturowego. Zapobieganie awariom ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i trwałości produktu.
Szybkie napełnianie na gorąco wymaga natychmiastowego leczenia usterek, które są spowodowane natychmiastowym wystawieniem na działanie temperatury. Utrata wytrzymałości uszczelnienia warstwy bocznej po napełnieniu na gorąco Może, jeśli ciepło resztkowe produktu powoduje skutki uboczne, zanim zostaną całkowicie skrystalizowane i stwardnieje. Narzędzie to wymaga zastosowania sprzętu do zgrzewania z monitorowaną kontrolą temperatury i urządzenia sterującego. Ilościowa kontrola jakości wymaga pomiaru wytrzymałości na odrywanie po przesłaniu terminologicznym; kryteria przyjęcia konieczności przechowywania większy niż 90% początkowa wytrzymałość, aby zapewnić szczelność.
Dokonuje się aseptycznych zastosowań użytkowych sterylizacji parowej (retorta) należy wziąć pod uwagę Integralność zgrzewu opakowań BIB herbaty i kawy musi wytrzymywać większą różnicę ciśnień. Wymagania dotyczące aseptycznej sterylizacji parowej typu bag-in-box nakazują, aby folia była dostępna na przenikanie pary i modem ciśnieniowy między komorą autoklawu a wnętrzem worka. Warstwa strukturalna (często współwytłaczany nylon/PE lub grubszy liniowy PE) zapewnia mechaniczną składową do ustalenia się dziur lub pęknięć wywołanych naprężeniami, szczególnie w pobliżu obszaru dziobka, gdzie zbiegają się naprężenia cieplne i mechaniczne.
Stała wydajność, wydajność urządzeń termicznych, osiągana dzięki zaawansowanej produkcji i zastosowaniu nadzorowi technicznemu.
Suzhou Jingle jest wyposażony w zaawansowaną technologię produkcyjną zdolną do wytwarzania złożonych, wielowarstwowych prac o wysokiej barierowości, zapewniających aseptyczne przetwarzanie. Ta zaawansowana zdolność zapewnia jednolitą wagę kary i powiązania, które nie są karane negocjacjami w celu uzyskania dostępu Struktura opakowania BIB opracowana na temperaturę na których polegają nasi klienci.
Członkowie naszego zespołu z ponad 15-letnim doświadczeniem, które zostało zastosowane, zostały uwzględnione, uwzględniają wymagania klientów – takie jak dokładna temperatura retorty urządzenia dla jednostki koncentratu – i przełożone na jednostkę temperatury Warstwy polimerowe do płynów napełnianych na gorąco i parametry uszczelnienia.
Sukces Opakowanie typu Bag-In-Box (BIB) do herbaty i kawy w płynie w układzie wysokotemperaturowym, wyłącznie na urządzeniu inżynierii materiałowej. Odpowiedzialne podejście i właściwe rozwiązania wymagają opanowania wiedzy naukowej Struktura opakowania BIB opracowana na temperaturę i gwarantowanie Wytrzymałość uszczelnienia awaryjnego po napełnieniu na gorąco . Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. zapewnia zaawansowaną wiedzę produkcyjną i podstawową, aby dostarczać opakowania, które dostarczają integralność w najbardziej wymagających warunkach termicznych, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność produktu.
Odp.: Napełnianie na gorąco zwykle uzupełnianie produktu o godz 85°C do 95°C i polega na tym, że są cieplejsze w celu sterylizacji pojemnika. Wymagania aseptycznej sterylizacji parowej typu bag-in-box obejmują proces pełnej odpowiedzi, często działający 121°C lub wydajny, wymagając, aby folia opakowaniowa wytrzymywała bezpośrednio i parę razy przez czas użytkowania, dzięki czemu Struktura opakowania BIB opracowana na temperaturę bardziej krytyczne.
Odp.: Można zapobiec, szczeliwa o wysokiej temperaturze miękkości (takie jak specjalistyczne mPE) i zastosować, że urządzenia stosowane są w precyzyjnej temperaturze i działaniu, a następnie szybkie, miejscowe chłodzenie. Szybkie przyspieszenie chłodzenia krystalizacji szczeliwa, minimalizujące czas przebywania w stanie zmiękczonym z powodu pozostałości ciepła produktu.
Odp.: najbardziej wrażliwy na ciepło wydajność jest dostępna jako bariera dla technologii (np. EVOH lub metalizacja). Wysoka temperatura może stanowić zagrożenie dla integralności poprzez zróżnicowaną dostępność cieplną lub degradację chemiczną, doprowadzaną do przedwczesnej braku prąduści produktu.
Odp.: Elastyczność ma kluczowe znaczenie, ponieważ worek musi skutecznie sprawdzić się podczas dozowania produktu, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza i utlenianiu (tzw. wydajność „wypompowywania”). Jeśli folia stwardnieje lub stanie się krucha po obróbce cieplnej, jej zastosowanie i zastosowanie poważne ryzyko.
Odp.: Podczas gdy zatrzymanie na odrywanie sprawdzania szczelności, integralność bariery sprawdza się za pomocą testów takich jak Szybkość transmisji bezprzewodowej (OTR) badanie, które zostało poddane symulowanej obróbce. Zapewnij, że wydajność bariery (często krytyczna dla Opakowanie typu Bag-In-Box (BIB) do herbaty i kawy w płynie ) nie został wywołany szokiem termicznym.