Typowe problemy związane z pakowaniem typu bag-in-box i rozwiązaniami: kompletny przewodnik po naprawach

Gdzie najczęściej zawodzą opakowania typu bag-in-box

Dane terenowe i raporty produkcyjne grupują większość awarii BIB w cztery dominujące kategorie: wyciek z kranu i wylewki, utrata trwałości związana z tlenem, zapadnięcie się worka oraz wady spawów lub uszczelnień. Pozostałą część stanowią uszkodzenia kartonu i problemy z obsługą.

Poniższy rozkład przedstawia typowy wzór dla linii BIB z branży spożywczej, napojów i nieżywnościowych.

Zapadanie się worka i słabe odprowadzanie cieczy

Zapadnięcie się worka podczas dozowania jest problemem z wentylacją, a nie wadą materiałową: kiedy kran się otworzy i produkt wypłynie, powietrze musi przedostać się do worka z tą samą szybkością.

Jeśli element wyposażenia nie ma dedykowanej ścieżki wentylacyjnej, a folia zewnętrzna jest zbyt wiotka, podciśnienie ściąga ścianki worka, zanim produkt zniknie. Pozostała ciecz pozostaje uwięziona w fałdach pomiędzy warstwami. W dobrze zaprojektowanym worku zawartość resztkowa wynosi zwykle od 1 do 3 procent objętości nominalnej. Na słabo wentylowanej torbie może sięgnąć 5 do 8 proc , na poziomie, który klienci zauważają natychmiast.

• Wybierz sztywniejszą folię wielowarstwową, aby torba zachowała swój kształt podczas opróżniania.
• Umieść wylewkę nisko na worku, aby zmaksymalizować siłę grawitacji na kranie.
• Wybierz osprzęt z geometrią odpowietrzającą, jeśli pozwala na to lepkość produktu.
• Sprawdź wskaźnik ewakuacji podczas kwalifikacji pakietu, a nie po uruchomieniu.

Każdy z tych punktów jest decyzją projektową, a nie loterią jakościową. Pełne omówienie mechaniki znajdziesz w naszym poradniku rozmieszczenie dziobka i projekt szybkości ewakuacji worka .

Dotknij i wylej wyciek

Wyciek z kranu i wylewki jest najczęściej zgłaszaną awarią BIB i prawie zawsze zaczyna się na jednym z dwóch styków: spoinie pomiędzy kołnierzem wylewki a folią wewnętrzną lub uszczelką pomiędzy korpusem kranu a wylewką.

Na linii produkcyjnej częstymi przyczynami są temperatura zgrzewania poza okienkiem szczeliwa, niewystarczający nacisk zgrzewania lub zanieczyszczenie w strefie zgrzewania. Podczas dystrybucji kran uderzony przez sprzęt do przenoszenia lub niedokręcony korek może zmienić dobrą torbę w nieszczelną. W zastosowaniach niespożywczych agresywny rozpuszczalnik może spęcznić polimer zaworu i otworzyć drogę wycieku.

Kontroluj zmienność za pomocą trzech kontroli: ustaw temperaturę zgrzewu, ciśnienie i czas przebywania na podstawie danych dostawcy folii; przeprowadzić próbę spadku ciśnienia lub rozerwania na początku linii; i sprawdź moment dokręcenia nakrętki oraz osadzenie gwintownika przed zamknięciem kartonu. W przypadku produktów na bazie rozpuszczalników przed napełnieniem należy sprawdzić, czy polimer zaworu jest zgodny chemicznie.

Wnikanie tlenu i skrócony okres trwałości

Wnikanie tlenu skraca okres przydatności BIB częściej niż zanieczyszczenie mikrobiologiczne, a uszkodzenia są niewidoczne do momentu otwarcia kranu przez klienta.

Tlen dociera do produktu dwiema drogami: strukturą folii i dopasowaniem. Standardowa torba polietylenowa może wykazywać powyższą szybkość przenikania tlenu 1500 mg na metr kwadratowy dziennie , co jest dopuszczalne jedynie w przypadku produktów krótkotrwałych. W przypadku soków, mleka, wina i oleju jadalnego praktyczny cel wynosi poniżej 50 mg na metr kwadratowy dziennie, co wymaga warstwy barierowej z EVOH lub folii aluminiowej i kranu o niskiej przepuszczalności. Wielu producentów dodaje azot do przepłukiwania przed uszczelnieniem, aby usunąć tlen z fazy nad roztworem.

Opakowanie typu bag-in-box przeznaczone do kontaktu z żywnością z zatwierdzonymi strukturami barierowymi EVOH i folią jest punktem wyjścia dla napojów wrażliwych na tlen, obejmujących zastosowania w sokach, nabiałach, syropach i olejach jadalnych.

Opakowania typu Bag-In-Box (BIB) dla producentów żywności i napojów Jako chińskie opakowanie typu Bag-In-Box (BIB) dla producentów żywności i napojów, fabryka, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Dostarczamy niestandardowe ... Zobacz produkt →

Wady linii napełniania i uszczelek

Wady powstałe podczas napełniania to najłatwiejszy do kontrolowania rodzaj awarii BIB, ponieważ powstają one wewnątrz linii, a nie na polu.

Uwięzienie powietrza pozostawia w przestrzeni nad cieczą tlen, który napędza utlenianie. Odpryski zanieczyszczają strefę uszczelnienia i powodują słabe spoiny. Dysza ustawiona zbyt wysoko tworzy pianę; dysza ustawiona zbyt nisko powoduje przeciąganie cieczy. Każdy z nich ma poprawkę dotyczącą ustawień maszyny i każdy jest wykrywalny podczas rutynowych kontroli.

1. Ustaw wysokość dyszy napełniającej i głębokość zanurzenia na początku każdej partii.
2. Sprawdź temperaturę zgrzewania zgodnie z certyfikatem partii folii.
3. Co godzinę przeprowadzaj jedną próbkę wizualną i jedną próbkę do testu rozrywającego.
4. Rejestruj współczynniki wycieków według zmiany i co tydzień przeglądaj trend.
5. Ponowne szkolenie operatorów za każdym razem, gdy na linię trafia nowa partia folii lub element wyposażenia.

Aby zapoznać się z diagnostyką na poziomie maszyny, w tym podciśnieniem i blokadą powietrza, zobacz, jak rozwiązywać problemy z wyciekiem powietrza maszyny do napełniania worków w pudełkach . Strona termiczna została omówiona osobno w naszym artykule na temat odporność na ciepło i integralność aseptycznego uszczelnienia .

Błędy zgodności pakietu produktów

Kiedy opakowanie BIB zawiedzie w terenie bez widocznej wady uszczelnienia, sam produkt zwykle atakuje folię, zawór lub jedno i drugie.

Kwasowość, alkohol, rozpuszczalniki, olejki eteryczne i wysoka zawartość tłuszczu – każdy z nich wywiera inny wpływ na torebkę. Olejki cytrusowe pęcznieją polietylen. Stężone kwasy atakują warstwę uszczelniającą. Rozpuszczalniki agrochemiczne mogą zmiękczać polimery zaworowe. Korekta polega na doborze struktury i dopasowania folii, które zostały zakwalifikowane pod kątem określonej chemii, poprzez przyspieszony test w temperaturze napełniania produkcyjnego.

Do linii cieczy agrochemicznych, farmaceutycznych i przemysłowych, opakowania typu bag-in-box nieżywnościowe wykorzystuje materiały zaworowe i foliowe odporne na pękanie pod wpływem rozpuszczalników i agresję chemiczną.

Opakowanie BIB dla producentów produktów niespożywczych, fabryka Jesteśmy chińskimi opakowaniami BIB dla producentów produktów niespożywczych, fabryka, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Niestandardowe prod... Zobacz produkt →

Lista kontrolna w terenie służąca ograniczeniu błędów BIB

Ustrukturyzowany protokół inspekcji zmniejsza liczbę awaryjności BIB, ponieważ wychwytuje zmiany, zanim staną się skargą klienta.

Najbardziej efektywne programy obejmują pięć punktów, od przyjęcia materiału do pierwszej palety w magazynie.

1. Kontrola materiału przychodzącego: potwierdź partię folii, typ bariery i partię wylewki zgodnie ze specyfikacją.
2. Kontrola szczelności przed napełnieniem: próba ciśnieniowa trzech torebek przy każdej zmianie szpuli.
3. Monitorowanie na linii: rejestrowanie temperatury uszczelnienia, momentu obrotowego nakrętki i masy napełnienia w ustalonych odstępach czasu.
4. Kondycjonowanie po napełnieniu: poczekaj, aż napełnione worki osiądą przed zamknięciem kartonu, jeśli występuje piana.
5. Audyt dystrybucji: otwórz kartony z próbkami po załadowaniu pierwszej palety i sprawdź osadzenie kranów.

Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. dostarcza konstrukcje worków BIB, wyposażenie i sprzęt do napełniania w ramach jednego zintegrowanego systemu. Technologie wspierające BIB obejmują opcje wyposażenia i materiałów, które zamieniają standardową torbę w niezawodną linię produkcyjną.

Producenci niestandardowych plastikowych zaworów / nakrętek / rurek / kranów / złączek w pudełku Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Oferta niestandardowych zaworów / nakrętek / rurek / kranów / złączek do BIB, jesteśmy chińskim zaworem / nasadkami / nasadkami / rurką w pudełku w Chinach... Zobacz produkt →

Często zadawane pytania

Dlaczego moje opakowanie typu bag-in-box zapada się, zanim skończy się płyn?

Worek, który zapada się, choć nadal zawiera płyn, nie zapewnia wentylacji. Powietrze nie może przedostać się wystarczająco szybko, aby zastąpić dozowaną objętość. Sprawdź ścieżkę wentylacji elementu mocującego i sztywność folii zewnętrznej; jeśli dziobek znajduje się wysoko na worku, objętość resztkowa wzrasta. Prawidłowo zaprojektowany BIB zapewnia 97 procent lub więcej swojej nominalnej objętości.

Jak zapobiec wyciekaniu kranów podczas transportu i przechowywania?

Wycieki z kranu prawie zawsze wynikają ze słabego spoiny wylewki z folią, nieosadzonego kranu lub nakrętki dokręconej poniżej specyfikacji. Sprawdź temperaturę i ciśnienie zgrzewania na początku przewodu, potwierdź moment dokręcenia nakrętki i przeprowadź test spadku ciśnienia. W przypadku produktów na bazie rozpuszczalników przed napełnieniem należy sprawdzić, czy polimer zaworu jest zgodny chemicznie.

Jaki jest najlepszy sposób na przedłużenie trwałości BIB soku?

Zmniejsz ilość tlenu. Użyj bariery EVOH lub folii, utrzymuj OTR poniżej 50 mg na metr kwadratowy dziennie, przepłucz przestrzeń nad cieczą azotem przed uszczelnieniem i wybierz kran o niskiej przepuszczalności. Aseptyczne napełnianie zapewnia kolejną warstwę ochrony, eliminując obciążenie mikrobiologiczne w miejscu napełniania.

Jak często należy kalibrować urządzenia do napełniania worków w pudełku?

Kalibruj objętość wypełnienia przy każdej zmianie zmiany i sprawdzaj temperaturę zgrzewania przy każdej zmianie partii folii. Co najmniej raz na godzinę przeprowadzaj badanie próbki na rozerwanie lub spadek ciśnienia. Linie dokumentujące te wyniki według przesunięć zazwyczaj utrzymują wskaźnik nieszczelności poniżej 1 procent.